10 ans de mastic silicone pour aluminium Cure Plus
Base : Polymère de silicone (oxime)
Système de durcissement : Neutre
Densité (Transparent et Aluminium) : 1,02 ± 0,03 g/ml (ASTM D 792)
Densité (autres couleurs) : 1,20 ± 0,03 g/ml (ASTM D 792)
Dureté Shore A (Transparent et Aluminium) : 17-25 (après 28 jours)
Description des produits
Scellant de toit en Silicone adhésif structurel à un composant pouvant être peint pour intérieur, vente blanche, distributeur d'impression de cartouches de dinde
Paramètre
| Base | Polymère de silicone (oxime) |
| Système de durcissement | Neutre |
| Densité (Transparent et Aluminium) | 1,02 ± 0,03 g/ml (ASTM D 792) |
| Densité (autres couleurs) | 1,20 ± 0,03 g/ml (ASTM D 792) |
| Dureté Shore A (Transparent et Aluminium) | 17-25 (après 28 jours) |
| Dureté Shore A (Autres Couleurs) | 22-32 (après 28 jours) |
| Résistance à la traction | Inférieur ou égal à 0,4 N/mm2 (23 degrés et 50% HR) (ISO 8339) |
| Formation de peau | 5-10 minutes. (23 degrés et 50 % HR) |
| Taux de durcissement | Min. 2,5 mm/jour (23 degrés et 50 % d'humidité relative) |
| Allongement à la rupture (Transparent et Aluminium) | Supérieur ou égal à 400 % (ASTM D412) |
| Allongement à la rupture (autres couleurs) | Supérieur ou égal à 350 % |
| Récupération élastique | Environ . 100 % (ISO 7 389) |
| Affaissement | 0 mm (ISO 7390) |
| Résistance à la température | -60 degrés à +180 degrés |
| Température d'application | +5 degré à +40 degré |
1. Facile à utiliser ;
2. Une excellente résistance aux intempéries, une longue durée de vie, les rayons ultraviolets, l'ozone, la pluie, la grêle, les températures extrêmement élevées et basses ne l'affecteront pas ;
3. Bonne adhérence, après durcissement, il peut produire une forte adhérence à la plupart des matériaux de construction ;
4. Excellentes propriétés de traction et de compression. Le mastic durci conserve une bonne élasticité entre -40 degrés C et 120 degrés, et il ressort des tests de vieillissement qu'il ne durcira pas ou ne se fragilisera pas dans des conditions climatiques normales.
Des films de silicone peuvent être appliqués sur des substrats à base de silice-tels que le verre pour former un revêtement hydrophobe lié de manière covalente. De tels revêtements ont été développés pour être utilisés sur les pare-brise des avions afin de repousser l'eau et de préserver la visibilité, sans nécessiter d'essuie-glaces mécaniques, peu pratiques à des vitesses supersoniques. Des traitements similaires ont finalement été adaptés au marché automobile dans les produits commercialisés par Rain-X et d'autres.
De nombreux tissus peuvent être enduits ou imprégnés de silicone pour former un composite solide et imperméable tel que le silnylon.
Un polymère de silicone peut être mis en suspension dans l'eau en utilisant des tensioactifs stabilisants. Cela permet d'utiliser des formulations à base d'eau-pour fournir de nombreux ingrédients qui autrement nécessiteraient un solvant plus puissant ou seraient trop visqueux pour être utilisés efficacement. Par exemple, une formulation à base d'eau utilisant la réactivité et la capacité de pénétration d'un silane dans une surface à base de minéraux-peut être combinée avec les propriétés perlantes d'eau-d'un siloxane pour produire un produit de protection de surface-plus utile.
Scénarios d'application
Emballage
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