Surface de revêtement en poudre Ral à grain de bois

Sélection avancée de matériaux de revêtement en poudre
Techniques complètes de préparation de surface
Application de poudre
Contrôle qualité et maintenance
Exploitation et maintenance du système
Optimisation du séchage et du durcissement
Efficacité des cabines et des systèmes de récupération
Pulvérisation manuelle (faraday, rejet électrostatique, contamination croisée, utilisation efficace des équipements de mesure)
Mise en place de pistolets automatisés, pulvérisation de plusieurs pièces

SRD PM est une série de revêtements en poudre composés de polyester durable, de durcisseur Primid et d'autres charges pigmentaires et agents spéciaux nécessaires. Ces produits sont un revêtement en poudre thermodurcissable avec un processus de fusion, d'extrusion et de fraisage qui peut offrir d'excellentes propriétés physico-chimiques et décoratives.
SRD PM peut être personnalisé avec différentes températures de durcissement (150 ºC ~ 200 ºC), différents motifs (finition lisse, texture, martelé), différents niveaux de brillance (20 % ~ 95 %).

L'épaisseur normale du film de durcissement est d'environ 60 ~ 80 um et l'épaisseur de la finition texturée varie en fonction des différents motifs. Un sténopé ou un mauvais motif se produira si l'épaisseur du film présente un grand écart par rapport à la norme.
Les données de test ci-dessous ont été testées en laboratoire sur la base d'un substrat standard et d'un prétraitement et peuvent présenter certaines différences avec ce qui peut être obtenu sur la ligne du client. Juste pour référence.
Ces séries de produits ne sont pas recommandées pour les films épais car un peu d'eau
sortir quand réaction

Surface de revêtement en poudre ral à grain de bois

Polyester

Programme de durcissement : 10 minutes à 200 degrés (température de la partie métallique)

Niveau de brillance : 100 %

Une méthode de revêtement pour matériaux plats qui applique de la poudre avec un rouleau, permettant des vitesses relativement élevées et une épaisseur de couche précise comprise entre 5 et 100 micromètres. La base de ce processus est la technologie de copie conventionnelle. Il est actuellement utilisé dans certaines applications de revêtement et semble prometteur pour le revêtement en poudre commercial sur des substrats plats (acier, aluminium, MDF, papier, carton) ainsi que dans les procédés feuille à feuille et/ou rouleau à rouleau. Ce procédé peut potentiellement être intégré dans une ligne de revêtement existante.

Parfois, un revêtement en poudre est appliqué lors d’une application en lit fluidisé. Les pièces préchauffées sont plongées dans une trémie de poudre fluidifiante et le revêtement fond et s'écoule sur la pièce. Un post-durcissement peut être nécessaire en fonction de la masse et de la température de la pièce et du type de poudre utilisé. Quel que soit le processus d’application utilisé, les revêtements en poudre sont faciles à utiliser, respectueux de l’environnement, rentables et résistants !

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